2018年5月22日，兩年一屆的中國鍛造模具與潤滑研討會于南京成功召開。本次會議由中國鍛壓協(xié)會主辦，是針對鍛造行業(yè)模具與潤滑的專題性會議，得到了南京汽車鍛造有限公司的大力支持。零部件企業(yè)、設備企業(yè)、模具企業(yè)、科研院所、大中院校等共計100余名參會代表匯聚一堂，針對鍛造模具標準化、模具材料的選擇及熱處理、模具的表面處理、模具設計與制造、新型潤滑劑、自動化潤滑技術等問題展開深入討論，進行了一場頭腦風暴。

在會議開幕詞中，韓木林介紹了南京汽車鍛件有限公司的生產(chǎn)運行情況，以及在5月21日下午模具委員籌備會上，針對當前鍛造模具的國內現(xiàn)狀討論達成的初步工作條例。希望通過未來模具委員會組織的成立，將國內的模具打造成為一個具有極高標準，擁有自主技術實力的高端產(chǎn)品。簡短地介紹了今年鍛造廠長會議相關籌備運行情況，最后預祝會議圓滿進行。

《高性能精密鍛模材料的開發(fā)與應用》/上海大學材料科學與工程學院 

鍛模所用材料水平低、品種雜、熱處理水平需要改進、提高模具壽命途徑復雜、關注低，造成國內模具水平遠低于國外同類水平。選擇合適的熱處理方式，根據(jù)失效方式選擇材料十分重要。對比國內外模具鋼化學成分，舉例DM鋼的優(yōu)異材料特性，提高了模具的金屬性能與壽命。

講解了圓環(huán)鐓粗的歷史發(fā)展情況。對比了雙環(huán)擠壓法、旋轉反擠壓法、反擠壓雙杯擠壓法、正反復合擠壓法等幾種摩擦與潤滑的相關試驗，正反復合擠壓屬于既發(fā)生了正擠壓變形又發(fā)生了反擠壓變形，其具有廣泛的代表性，突破了單純的正擠壓或反擠壓成形變形極限，摩擦對其有明顯的影響，指出當前磷皂化這一工序還不可或缺。

《鋼鐵溫鍛冷卻與潤滑技術》/中國鍛壓協(xié)會 首席專家 徐祥龍

溫鍛在學術上定義為金屬在室溫以上，再結晶溫度以下的溫度范圍內進行成形的工藝。不同的歷史時期，不同的材料其溫鍛的定義以及要求也有差別。隨著鋼鐵溫鍛冷卻與潤滑的技術進步，有必要探索新的潤滑方式。舉例提出了壓力霧化、旋轉霧化、流體動力霧化潤滑方式的優(yōu)缺點。

《殼牌高性能液壓油和潤滑服務》/殼牌（中國）有限公司 潤滑油渠道技術工程師 張志剛

隨著科技發(fā)展，在熱安定性、氧化安全性和水解安全性等方面提出了更加嚴格的要求。升級至更佳品質的基礎油（API Group II和III）繼續(xù)加速，以提高油品總體性能。客戶認識到液壓油從保護設備、潤滑油壽命、系統(tǒng)效率三方面考慮其業(yè)務價值。殼牌具有多年行業(yè)經(jīng)驗，從所提的案例中看到了其專業(yè)的潤滑服務品質。

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