隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，中國市場形勢不斷轉(zhuǎn)變，發(fā)達(dá)國家提出“再工業(yè)化”，用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。中國模具企業(yè)繼續(xù)依賴低成本的競爭力是難以維持的。而且模具在各個領(lǐng)域都得到廣泛的運(yùn)用，對于模具設(shè)備的要求也越來越多。所以模具制造需要科技創(chuàng)新，向標(biāo)準(zhǔn)化的無人化加工方向發(fā)展，這都是必然趨勢。

無人化又稱自動化。無人化工廠在國外已相當(dāng)普及，特別是在汽車、家電、模具制造等領(lǐng)域。這些生產(chǎn)線幾乎都是機(jī)器人在操作，工作人員在旁邊起輔助作用，例如在一些塑料模具配件生產(chǎn)的工廠，都可以實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。當(dāng)前模具制造正向著少人化、無人化加工方向發(fā)展。

在運(yùn)用人工智能的無人化工廠中，生產(chǎn)命令和原料從工廠一端輸進(jìn)，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工和檢驗(yàn)包裝，最后從工廠另一端輸出產(chǎn)品。所有工作都由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、無人運(yùn)輸小車和自動化倉庫實(shí)現(xiàn)。

自動化倒逼標(biāo)準(zhǔn)化，在推行自動化的過程中，帶來的另一大價(jià)值則是推動了標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。 客戶要求更短的交付周期，生產(chǎn)過程日益縮短，產(chǎn)品精度要求日益提高，價(jià)格持續(xù)下跌， 競爭日趨全球化。所有這些要求都必須通過更大的靈活性、更高的品質(zhì)和更高的生產(chǎn)率來滿足。從長遠(yuǎn)觀點(diǎn)來看，可提供解決方案只有一個——自動化！

無人化是未來制造業(yè)工廠的一種發(fā)展方向。

生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模具來進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。

近幾年，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。

據(jù)專家預(yù)測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。

由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國模具設(shè)計(jì)制造水平與國外發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。

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